山西穿松紧带自动机-穿松紧带自动机-穿松紧带自动机

　自动绕线扎线机的本身的加工精度是决定绕线品质的重要因素之一，目前常见的绕线扎线机设备按加工精度来区分的话，主要有高精度、普通CNC、机械半自动等类型，它们的加工精度存在较大的差异，应用于不同的加工要求场合，其实除了设备本身的精度因素之外还有一些人为和其它因素影响了线圈的加工精度，下面就主要说说这些干扰因素：

　　首先是设备正确设定和使用所产生的影响，河北穿松紧带自动机，具有自动绕线扎线功能的绕线设备都具配置有数控系统，它们的运行和控制都需要操作人员对其进行设定，熟练掌握设备的设定方法是使用绕线设备的前提，同样的绕线设备参数设定的好坏直接影响所加工线圈的品质。

　　其次说说加工线材和骨架的对绕线品质的影响，漆包线是绕线扎线设备常用的线材，陕西穿松紧带自动机，它们的类型也较多有铜线、铝线等，在生产拉线过程容易出现直径变化、打结、毛刺等生产缺陷，这些缺陷对绕线扎线品质同样有这非常大的影响，骨架是线圈成型的关键，也是决定线圈尺寸的重要部件之一，设计合理工艺完善的骨架是绕线扎线制高品质线圈的提前条件之一。

 东莞市诚峰自动化设备有限公司是东莞一家专业的设备研发的港资企业.主要服务于钉装书籍类企业、提供研发、生产和自动化优化等专业服务. 诚峰一直以用户需求为核心，在东莞、安徽、浙江等地区，为多家企业提供了自动化设备. 在短短两年时间，诚峰已贏得众多企业信赖和**.在逐渐树立良好品牌的同时，公司还建立了完善的售后服务体系. 我们相信，只要不断努力和追求，一定能够为企业创造更多价值.

　04　任何工序都可用自动化设备替代

　　采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。并非所有工序都适合进行自动化改造。在大批、大量生产中采用自动线有显著的经济效益。

　　05　实现自动化改造就是实现了工业4.0

　　近来工业4.0及中国制造2025的概念非常火热，以致很多企业盲目跟风。制造业企业更应该关注的是实际技术与问题的解决方案。当发展到以信息为核心技术的广义管理自动化，工业4.0时代也将应运而生。

工厂自动化改造的五大误区，千万不要碰!

　　那么，如果企业需要使用工业机器人的系统，首先要做的是分析自己的生产过程，了解自己的需求。

　　01　倾听并且仔细了解自己的需求

　　使用自动化系统，用来装配生产车间，进行生产制造，其目的是为了让产品生产和质量控制拥有大的效率比。我们需要去到生产部门，熟悉生产的过程。需要去研究哪一些工艺是生产过程的短板，哪一些工艺过程可以实现自动化代替人工的。

　　把企业短期需求和长期目标结合起来，以此为基础来分析**。不要只短浅的看到今天或者几年后，并就此决定所需要采购的设备。

 东莞市诚峰自动化设备有限公司是东莞一家专业的设备研发的港资企业.主要服务于钉装书籍类企业、提供研发、生产和自动化优化等专业服务. 诚峰一直以用户需求为核心，在东莞、安徽、浙江等地区，为多家企业提供了自动化设备. 在短短两年时间，诚峰已贏得众多企业信赖和**.在逐渐树立良好品牌的同时，公司还建立了完善的售后服务体系. 我们相信，只要不断努力和追求，一定能够为企业创造更多价值.

自动穿橡筋机在很多的公司都有广泛的运用，有了自动穿橡筋机也给我们的生活带来了便利，益企自动化专业生产自动穿橡筋机，始终坚持客户至上的原则并得到了客户的**。那么企业使用自动穿橡筋机又有怎么样的好处了，下面我们就随睿人自动化机械一起来。　

相信自动穿橡筋机大家都熟悉吧？它是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常是用于铜线的缠绕。下面我们一起来了解下自动穿橡筋机故障的处理方法有哪些：

首先要对自动穿橡筋机做一次检查，检查重点是散热系统的工作情况，在绕线扎线机中控制系统、排线系统、变频器、各种电源一般都自带散热风机，检查这些风机是否正常运行，电气部件的散热通风口是否堵塞，有条件的还可以做一次运行温度检测，观察绕线扎线机在连续运转后的温升情况。

其次然后是清理清扫，将各散热风机上的灰尘及时的清除；长时间运行后设备内部所形成的油污、灰尘结块及覆盖在电气部件内部及壳体上的灰尘清理干净，可以使用酒精及压缩空气来辅助清理清扫工作，对于各运行部件及时的加油润滑，保证其运行的平顺性。

最后对于自动穿橡筋机来说工作环境是容易被大家忽略的一点，其实这一点很重要，绕线扎线机合适的工作场合是场地平整，通风条件良好，周遍无其它大功率用电设备；避免潮湿及通风条件不佳的场合应用，山西穿松紧带自动机，另外夏季使用绕线扎线机应特别注意设备的温度变化及有无异味出现，发生不良情况应及时停机检修。

1、负载异常一般是自动穿橡筋机使用单位**出设备使用范围，私自加大绕线负载所造成的轴承损坏，处理方法：将绕线负载控制在设备允许值内，对损坏的轴承及时更换，清洗有关零件，使用干净的润滑剂。

2、出厂装配问题一般是指设备在装备过程中未按照要求正确装配轴承所导致的故障，处理方法：检查轴承游隙来判断轴承是否可以继续使用，清洗有关零件，改善密封装置以防止异物进入所造成的二次故障，使用干净润滑剂。

3、使用单位保养制度不健全，设备缺乏必要的定期保养、润滑所造成的故障，这类故障是自动穿橡筋机故障的主要原因，轴承出现异常的温度升高，润滑剂严重泄漏，轴承变色等等问题，处理方法：建立良好的设备保养制度，专人定期保养设备，对润滑部件定期加油检查，及时补充润滑剂并选择选择适当的润滑剂，及时的调整外壳的挡肩位置，并清除轴衬附近的异物。

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